常州流化床干燥制粒包衣機產品特點

 （１）．采用(yong)底噴制粒或包(bao)衣，包(bao)衣材料無浪(lang)費(fei)。

 （２）．同時進行噴霧．包(bao)衣、干(gan)燥(zao)過程(cheng)，大大縮減了工序

 （３）．床內形成(cheng)嚴(yan)格(ge)的噴泉(quan)流化，確保包衣均勻(yun)。

 （４）．設備既可(ke)手(shou)動操作，又(you)可(ke)自動操作。

 （５）．造粒(li)工藝(yi)參數穩定，重復性高。

 （６）．卸料(liao)快(kuai)速，便(bian)于(yu)沖洗，符合GMP規范。

常州流化床干燥制粒包衣機工作原理

　 將(jiang)包衣用(yong)顆粒物料(liao)投(tou)入(ru)(ru)流化(hua)床內，冷空(kong)氣(qi)從(cong)主機后部加(jia)熱室進(jin)入(ru)(ru)，經(jing)初效．中效過濾．加(jia)熱器(qi)加(jia)熱至進(jin)風(feng)所需溫度后進(jin)入(ru)(ru)流化(hua)床，顆粒在床內呈(cheng)流態化(hua)，包衣材料(liao)由輸液泵送入(ru)(ru)雙流體霧(wu)化(hua)器(qi)，經(jing)霧(wu)化(hua)后噴向流化(hua)的物料(liao)。在待(dai)包衣物料(liao)上形成薄膜，水份揮(hui)發后由排風(feng)帶(dai)出(chu)機外(wai)。

安裝要求

   1、主機安裝

   主機(ji)廠(chang)內已(yi)安裝完畢，整機(ji)出廠(chang)，拆箱后檢查(cha)各(ge)聯接處是否(fou)松動，要(yao)求(qiu)緊固。

   2、壓縮空氣管路(lu)

　 所有(you)(you)管出廠時已連至相應位置，并留有(you)(you)足夠(gou)長度，拆箱后先將控制柜定于主機左側(ce)，將氣(qi)管作必要整理(li)。

   因空氣壓縮機(ji)與(yu)主機(ji)隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相(xiang)應的接頭(tou)。

    3、蠕動泵安(an)裝

　運(yun)行平穩(wen)，可不*螺(luo)栓定位，建議用戶(hu)選適當的(de)位置（主(zhu)機右側或前右方），但不應太高(gao)，低于(yu)包(bao)(bao)衣(yi)液(ye)面，以利于(yu)起動時包(bao)(bao)衣(yi)材(cai)料流(liu)入泵內。

操作流程

   1．準備工作

  （1）檢(jian)查空氣壓縮(suo)機是(shi)否加入到位的(de)潤滑油，貯氣罐內是(shi)否有冷卻水，并排盡。

  （2）檢查油霧器(qi)內是否(fou)有油，并加注到位（食用植物油）。

  （3）檢查(cha)蠕(ru)動(dong)泵進料(liao)管內是否加(jia)入液料(liao)。

  （4）接通控制柜電(dian)源。

  （5）接通空壓(ya)機電源，并(bing)啟動，調(diao)節(jie)輸(shu)出(chu)壓(ya)力(li)至0.45Mpa。

 ; （6）檢查(cha)電流(liu)表．電壓表指示是否(fou)良好(hao)。

  （7）將儀表(biao)開關合上，檢查溫(wen)度儀表(biao)是否正(zheng)確(que)，并設(she)定進風溫(wen)度。

  （8）霧化器調整

　　將(jiang)噴槍(qiang)取出，啟動(dong)輸(shu)液泵。

    手動調節霧化(hua)壓力至(zhi)0.5~1.5MPa（視包(bao)衣粘度和噴(pen)液速(su)度而定），后合上噴(pen)漿，調節壓縮氣壓，泵(beng)速(su)和霧化(hua)器前的調節帽至(zhi)霧化(hua)良好。

    2．包(bao)衣

  （１）將噴槍裝(zhuang)入到位(wei)，擰(ning)緊鎖帽。

  （２）將物料放入料斗之(zhi)后與中筒體(ti)密封。

  （３）風(feng)機變(bian)頻

  （４）啟動風(feng)機。

  （５）逐(zhu)步微調變頻，直至物料拋至中筒體視鏡(jing)處鎖(suo)即(ji)可。

      以(yi)上工作就緒，即可用自動程序(xu)造粒(li)、包衣。

 流(liu)化床干燥制粒包衣機維護和檢修(xiu)

   全套設備必須定期檢(jian)查維(wei)護，使設備發揮(hui)應有性能(neng)，保(bao)(bao)持(chi)正常運(yun)轉，儀器．儀表(biao)應保(bao)(bao)持(chi)干燥．清潔設備周圍，操作現場要經常打(da)掃，保(bao)(bao)持(chi)清潔。

• 壓縮空氣過濾器

    6~12個月，過濾(lv)器(qi)拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運(yun)轉前(qian)除盡下部積水。

• 油霧器

    ;每15天應加注食用(yong)植物油，以便電(dian)磁閥能及時得到潤(run)滑(hua)。

• 空壓機

   ; 每(mei)班工(gong)作完畢，清(qing)除罐內冷凝(ning)水。

• 噴槍

    每周(zhou)應用有機(ji)溶劑*清洗零(ling)件，以免堵塞。

• 布袋

    隨時檢查(cha)其透氣性能，一旦堵塞，應(ying)于(yu)清洗(xi)。停(ting)機和更換品種時，亦應(ying)于(yu)清洗(xi)。

• 孔板

    孔板如發(fa)生堵塞，粉料流化(hua)時就會產生溝(gou)流現象，造成(cheng)流化(hua)不良(liang)，應及(ji)時加(jia)以清洗。

  7、過濾網

粘結劑料桶下部的過濾(lv)網每(mei)班(ban)工作完畢，應予以(yi)清洗，以(yi)免堵塞。

  常見故(gu)障及處理(li)