MINI型流化床制粒包衣機工作原理及特點

   1、工(gong)作原理

　 將包(bao)衣用(yong)顆粒(li)物(wu)料(liao)投入(ru)(ru)流(liu)化(hua)(hua)床(chuang)內，冷空(kong)氣從主機(ji)(ji)后部加熱室進(jin)入(ru)(ru)，經(jing)初效(xiao)(xiao)．中效(xiao)(xiao)過濾(lv)．加熱器加熱至進(jin)風所需溫度后進(jin)入(ru)(ru)流(liu)化(hua)(hua)床(chuang)，顆粒(li)在(zai)床(chuang)內呈(cheng)流(liu)態化(hua)(hua)，包(bao)衣材料(liao)由輸液泵送入(ru)(ru)雙流(liu)體(ti)霧化(hua)(hua)器，經(jing)霧化(hua)(hua)后噴向(xiang)流(liu)化(hua)(hua)的物(wu)料(liao)。在(zai)待(dai)包(bao)衣物(wu)料(liao)上形成薄膜，水份揮發后由排(pai)風帶出機(ji)(ji)外(wai)。

MINI型流化床制粒包衣機產品特點

 （１）．采用底(di)噴(pen)制(zhi)粒或包衣，包衣材料無(wu)浪費。

 （２）．同(tong)時進行噴霧．包(bao)衣、干燥過程，大大縮減了工序

 （３）．床內形成嚴格的噴泉流化，確保包衣均勻。

 （４）．設備既可(ke)手動操作，又可(ke)自動操作。

 （５）．造粒工藝參數穩定(ding)，重(zhong)復性高。

 （６）．設備*，卸(xie)料快速，便于沖洗(xi)，符(fu)合GMP規范。

安裝要求

   1、主機安(an)裝

   主(zhu)機廠內已安裝完畢，整機出(chu)廠，拆箱(xiang)后檢查(cha)各聯接處是否松動，要求緊固(gu)。

   2、壓(ya)縮空氣管路

　 所有管(guan)出廠時已連至(zhi)相(xiang)應(ying)位置，并留有足夠(gou)長(chang)度(du)，拆箱后先(xian)將控制柜(ju)定(ding)于主(zhu)機左側(ce)，將氣管(guan)作必要整理。

   因空氣(qi)壓縮(suo)機與主機隔(ge)離安裝，用戶將管路引至控制柜(ju)相(xiang)應(ying)的接(jie)頭。

    3、蠕動(dong)泵安裝

　運(yun)行平穩，可不(bu)*螺栓定位(wei)，建議用戶選適(shi)當的位(wei)置（主機右(you)(you)側或前右(you)(you)方），但(dan)不(bu)應太高，低于包衣液面，以(yi)利于起動時包衣材料流入泵內。

 操作流程

   1．準備工作

  （1）檢查空氣(qi)壓縮(suo)機是否(fou)加(jia)入到(dao)位(wei)的潤滑油(you)，貯氣(qi)罐內(nei)是否(fou)有冷(leng)卻(que)水，并排盡。

  （2）檢查油霧器內(nei)是否有油，并加注到位（食用(yong)植物油）。

  （3）檢查蠕動泵進料管內是(shi)否加入(ru)液料。

  （4）接通(tong)控制(zhi)柜電源。

  （5）接(jie)通(tong)空(kong)壓機電(dian)源，并(bing)啟動，調節輸出壓力至0.45Mpa。

  （6）檢查(cha)電流表(biao)．電壓表(biao)指示是否(fou)良(liang)好。

  （7）將儀表開關合上，檢(jian)查溫度儀表是(shi)否正確，并設(she)定進風溫度。

  （8）霧化器(qi)調整

　　將(jiang)噴(pen)槍取出(chu)，啟(qi)動輸液泵。

    手動調(diao)節霧化壓(ya)力至(zhi)0.5~1.5MPa（視包衣粘度和噴液(ye)速度而(er)定），后合上噴漿，調(diao)節壓(ya)縮氣壓(ya)，泵速和霧化器(qi)前的調(diao)節帽(mao)至(zhi)霧化良好。

    2．包衣(yi)

  （１）將噴槍裝入到(dao)位，擰緊(jin)鎖帽。

  （２）將物料放(fang)入料斗之后與中筒(tong)體密封。

  （３）風機變頻

  （４）啟動風機。

  （５）逐步微調(diao)變頻，直至(zhi)物料拋至(zhi)中筒體視鏡處鎖即可。

      以(yi)上工作就(jiu)緒，即可用自動程序造粒、包衣。

 流化床干(gan)燥制粒包(bao)衣機 維護和檢(jian)修

   全套設(she)備必(bi)須定期檢查維(wei)護，使設(she)備發揮應(ying)有性(xing)能，保(bao)持(chi)正常(chang)運轉(zhuan)，儀(yi)器．儀(yi)表應(ying)保(bao)持(chi)干(gan)燥(zao)．清潔設(she)備周圍(wei)，操作現場要經常(chang)打掃，保(bao)持(chi)清潔。

• 壓縮空氣過濾器

    6~12個月，過濾(lv)器(qi)拆開用軟刷洗刷全部(bu)零件，每次(ci)運(yun)轉前(qian)除盡(jin)下部(bu)積(ji)水。

• 油霧器

    每(mei)15天應(ying)加注食用植物(wu)油，以便電磁閥能及時(shi)得(de)到潤(run)滑。

• 空壓機

    每班工作完畢，清除(chu)罐(guan)內(nei)冷凝(ning)水。

• 噴槍

    每(mei)周應用有機溶劑*清洗零件(jian)，以免堵塞。

• 布袋

    隨時檢查其透氣(qi)性能，一旦(dan)堵塞，應(ying)于清洗(xi)。停機和(he)更換(huan)品種時，亦(yi)應(ying)于清洗(xi)。

• 孔板

    孔板(ban)如發生堵塞，粉料流(liu)化時就會產生溝流(liu)現象，造成(cheng)流(liu)化不良，應(ying)及時加以清(qing)洗。

  7、過(guo)濾網

粘結(jie)劑料桶下(xia)部的過濾(lv)網每(mei)班工作(zuo)完(wan)畢，應予以清(qing)洗，以免堵塞。

  常見故障及(ji)處理